hakkında şirket haberleri Analog sinyal entegrasyonunun gerçek zamanlı direnç ve tuzluluk izlemesinde faydaları nelerdir?

Dijital protokoller popüler olsa da, tek kanallı analog iletkenlik sensörleri, "sıfır gecikme" performansı ve sorun giderme kolaylığı nedeniyle endüstriyel otomasyonda temel bir unsur olmaya devam etmektedir. Analog bir sensör, kontrol cihazına sürekli bir doğrusal sinyal (genellikle 4-20mA) sağlar ve bu sinyal daha sonra iletkenlik, direnç, tuzluluk ve TDS'ye dönüştürülür. Bu gerçek zamanlı veri akışı, bir ısı eşanjöründeki sızıntıyı tespit etmek veya yüksek hızlı bir tuzdan arındırma ünitesinin çıkışını izlemek gibi yüksek hızlı proses kontrolü için esastır. Sinyal analog olduğu için, karmaşık dijital ağları zaman zaman etkileyebilen yazılım "donmalarına" daha az duyarlıdır.

Donanımın esnekliği, uygulamanın fiziksel talepleriyle hassas bir eşleşmeye olanak tanır. Örneğin, yüksek basınçlı bir kimyasal hatta, 0 ila 17 bar için derecelendirilmiş bir Titanyum veya Paslanmaz Çelik sensör, analog sinyalin mekanik stres altında kararlı kalmasını sağlar. Bu arada, kontrol cihazının ekran modlarını değiştirme yeteneği, bir teknisyenin donanımı değiştirmeden çevresel raporlama için TDS'yi veya ultra saf su doğrulaması için direnci görüntülemesini sağlar. Kimyasal direnç için ABS veya PSS gibi sağlam bir malzeme seçimini güvenilir bir analog çıkışla birleştirerek, tesisler hem uygun maliyetli hem de su kimyasındaki değişikliklere karşı oldukça duyarlı bir izleme sistemi oluşturabilir.